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探秘牙膏代加工生产车间,揭露生产全过程!

浏览:2403   发布日期:2018-11-23 15:27:40

        植物多肽卫思达口腔膏,制造我的公司——南京三盾药业有限公司给我配上了最先进的GMP厂房。

       南京三盾牙膏代加工的生产过程主要分为两部分:制膏过程和灌包装过程;
1. 制膏过程:
       分计量投料、制胶、膏体捏合、研磨、真空脱气、陈化等步骤,采用两步法生产工艺,这一步骤在同一制膏锅完成。

       工人师傅们要换装、风淋、消毒,经过一些列的操作流程后才能接触牙膏代加工生产车间的最前端(投料区)。

        根据工艺配方,先将香料、活性添加剂、稳定剂、木糖醇在预溶锅或预混锅中用纯化水溶解至均匀;

       在南京三盾牙膏代加工的生产车间,可以看到干净整洁的制膏系统。

 

       然后加入制膏锅,再将液料存储罐中的液料分别计量加入制膏锅,再加粉料;粉料添加完毕,再添加香料,进行刮板搅拌、匀质搅拌、研磨;
         因在捏合、研磨过程中,膏体会产生气泡,故须同时抽真空,直至真空度达-0.096Mpa,时间约为50分钟。

       捏合研磨结束后,打出少量膏体进行检验,合格后,再打入膏体存储锅进行陈化,使物料自然冷却至常温,同时使物料充分膨胀形成均相的粘合体,提高弹性,陈化时间约为120分钟,这是牙膏代加工生产很重要的环节。

       膏体成型后南京三盾严格的质检们,要通过外观、香味、泡沫量、稠度、净含量、PH值6个指标的检测才能正式来到牙膏的“更衣室”。

      在南京三盾牙膏代加工生产的GMP生产线上,牙膏从头到尾都是洁净化生产,连牙膏的“衣服”都是在GMP厂房通过复合软管制机被生产出来的。

2.灌包装过程

分膏料灌装和成品包装两部分;

   装灌在自动灌装线上完成,灌装过程要调节好装灌量,封尾温度和机器速度,定时检牙膏重量和封尾质量。

       灌装结束后,再经自动装盒、收缩膜热封、装箱等成品后续商业化包装处理,包装过程中调节好收缩温度和机器速度,注意检查包材质量和品种一致性,并特别注意防止空管、空盒现象,包装结束后,按品种、时间分类堆放,进行检验,合格后,再入库存储。
       在南京三盾做牙膏代加工,享受着最舒适的环境。恒温、恒湿、没污染,一个都不能少!

       南京三盾药业有限公司郑重承诺:我公司为广大经销商、患者提供“一流的产品、一流的质量、一流的服务”;我们以产品良好的市场潜力,多形式的合作方式,优惠的销售政策,以“优越的条件,优惠的价格,优质的服务”,诚挚的欢迎各地代理商与我公司建立广泛长久的合作关系。合作的话,可以拨打秦经理电话:13813367728。

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